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没食子酸の製造方法
属する分類： 業界ニュース
発表時間です：2023-12-05
酸水分解法
酸水解法は主に一歩法と二歩法に分けられる。二段階法で没食子酸を製造する主なプロセス: 原料 → 熱湯抽出 → 濾過スラグを除去 → タンニン溶液を20% 程度に濃縮 → 酸加水分解 → 結晶を冷却 → 遠心粗品を得る → 粗品を溶解して炭を脱色 → 濾過後に結晶を冷却 → 遠心 → 乾燥 → 没食子酸完成品。一歩一歩法で没食子酸を製造するプロセスは、二歩法よりもタンニンを抽出する一歩を省略し、直接酸を加えて加水分解し、粉砕、抽出、濃縮などの過程を省略し、生産サイクルを短縮した技術路線と設備設計は合理的に実行可能で、その製品の開発は比較的良い経済効果を得て、山間部の林特資源に出口を見つけた。
しかし、酸加水分解法で使用される硫酸は強酸で、設備にはある程度の腐食がある。反応フィルタと冷凍釜はステンレス製であるが、反応温度が高いため、酸濃度が大きく、腐食が顕著で、設備の寿命に直接影響する。
アルカリ水分解法
アルカリ水分解法は原料浸出液であるタンニン溶液をアルカリ性条件下で加水分解し、酸で中和酸化すると没食子酸を生成する。
主なプロセスフロー: 原料 → 熱湯抽出 → アルカリ加水分解 → 酸を加えて中和する → 結晶を冷却する → 粗品を遠心する → 粗品を溶かして炭を溶かして脱色する → 濾過後結晶 → 遠心 → 乾燥 → 没食子酸製品。
酸水分解法に対して、アルカリ水分解法は設備の腐食性が強くなく、設備の減価償却を大幅に減少させたが、相対的にプロセスは酸水分解法より複雑である。国内の多くの没食子酸の生産はアルカリ水分解法を採用している。
発酵法
発酵法は微生物を利用してタンニンを含む水性溶液中で発酵し、タンニン中のブドウ糖を炭素源とし、微生物の成長と繁殖に供する。微生物が誘導した生物酵素は、タンニンに触媒加水分解作用を及ぼす。
プロセスフロー: 原料を直径10mm未満まで研ぐ → 虫粉をふるい出す → 水で30% タンニン溶液を浸す → 黒カビ菌種を加える → 発酵8 ~ 9日 → ろ過 → 水洗い → 没食子酸粗品 → 溶解再結晶 → 工業没食子酸。
発酵法に存在する主な問題は、生物酵素の形成とタンニンの加水分解が同じ反応容器で行われ、プロセス条件が最適な状態に達しにくく、反応周期が増加する (3日以上) ことであるタンニンの加水分解が不完全で、残留タンニンは15% ~ 20%。
酵素法
発酵法の欠陥に対して、国内外で酵素法の新技術の研究が相次いで開発された。酵素法の鍵は効率的な生物酵素を選別し、製造することである。タンニン酵素はアセチル基水解酵素であり、胞外誘導のアシル基水解酵素に属し、タンニン分子中のエステル結合、縮合フェノール結合、グリコシド結合を効率的、特異的、方向性に分解し、没食子酸を生成させることができる。適切な条件下で、多種のカビと誘導物のタンニン作用はタンニン酵素を生成できる。一般的に採用されている株は黒です。
プロセスフロー: 酵素種培養 → 発酵製酵素 → (原料を加える) 加水分解 → 濾過 → 濃縮 → 粗結晶 → 分離 → 脱色 → 一次結晶 → 二次結晶 → 乾燥 → 粉砕 → 完成品没食子酸。
酵素法は発酵法に対する反応時間が大幅に短縮され、タンニンの加水分解転化率が98% 以上に達し、消費指標と生産コストが著しく低下した。
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